1、加工特性好塑料可(kě)以根据使用(yòng)要求加工成多(duō)种形状的产品，且加工工艺简单，宜于采用(yòng)机械化大规模生产。2、质轻塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间，一般只有(yǒu)钢的1/3-1/4，铝的1/2，混凝土的1/3，与木(mù)材相近。用(yòng)于装饰装修工程，可(kě)以减轻施工强度和降低建筑物(wù)的自重。3、比强度大塑料的比强度遠(yuǎn)高于水泥混凝土，接近甚至超过了钢
2023-04
1、节约原材料，降低成本。2、缩短成型周期，提高机器效率3、改善制品表面质量和力學(xué)性能(néng)。4、不必用(yòng)三板式模具即可(kě)以使用(yòng)点浇口。5、可(kě)经济地以侧浇口成型单个制品。6、提高自动化程度。7、可(kě)用(yòng)针阀式浇口控制浇口封冻。8、多(duō)模腔模具的注塑件质量一致。9、提高注塑制品表面美观度。10、可(kě)以使用(yòng)较小(xiǎo)的注塑压力，可(kě)以有(yǒu)效降
2023-04
加工收缩痕塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一，对表面质量要求高的塑料制品，收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善，以最大限度地减少塑料加工收缩问题，提高产品质量势在必行在塑料加工注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚區(qū)域的冷却速度要比周围
2023-04
注塑加工有(yǒu)气泡出现在较厚的制品，表面胀大，切开后断面有(yǒu)气泡成因及解决办法：1、加料过程中没控制好量，导致注射压力过高，只需调整加料量即可(kě)；2、冷却时间不足。可(kě)以在机器外使用(yòng)冷压模降温冷却；3、温度过高，会在制品中出现分(fēn)解黑線(xiàn)的现象。若分(fēn)解情况轻微，只需适当降温。如果整个机筒分(fēn)解，只能(néng)
2023-01
看生产什么材料，有(yǒu)些材料中大多(duō)含有(yǒu)很(hěn)多(duō)种添加剂，加工过程中多(duō)少会有(yǒu)一些挥发或分(fēn)解，还是有(yǒu)毒的，如果是绿色的材料应该就没什么问题了。1、注塑：注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用(yòng)橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可(kě)分(fēn)注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用(yòng)塑料
2022-12
加工收缩痕 塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一，对表面质量要求高的塑料制品，收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善，以最大限度地减少塑料加工收缩问题，提高产品质量势在必行在塑料加工注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚區(qū)
2022-12
大多(duō)数塑料质轻，化學(xué)性稳定，不会锈蚀;耐冲击性好;具有(yǒu)较好的透明性和耐磨耗性;绝缘性好，导热性低;一般成型性、着色性好，加工成本低;大部分(fēn)塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧;尺寸稳定性差，容易变形;多(duō)数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化;某些塑料易溶于溶剂。塑料可(kě)區(qū)分(fēn)為(wèi)热固性与热塑性二类，前者无法重新(xīn)塑造使
2022-12
流动性2.1热塑性塑料流动性大小(xiǎo)，一般可(kě)从分(fēn)子量大小(xiǎo)、熔融指数、阿基米德螺旋線(xiàn)流动長(cháng)度、表现粘度及流动比（流程長(cháng)度/塑件壁厚）等一系列指数进行分(fēn)析。分(fēn)子量小(xiǎo)，分(fēn)子量分(fēn)布宽，分(fēn)子结构规整性差，熔融指数高、螺流动長(cháng)度長(cháng)、表现粘度小(xiǎo)，流动比大的则流动性就好，对同一品名的塑料必须检查其说明书判
2022-12
注塑加工气泡出现在较厚的制品，表面胀大，切开后断面有(yǒu)气泡成因及解决办法：1、加料过程中没控制好量，导致注射压力过高，只需调整加料量即可(kě)；2、冷却时间不足。可(kě)以在机器外使用(yòng)冷压模降温冷却；3、温度过高，会在制品中出现分(fēn)解黑線(xiàn)的现象。若分(fēn)解情况轻微，只需适当降温。如果整个机筒分(fēn)解，只能(néng)是
2022-11
保压的含义 保压阶段的作用(yòng)是持续施加压力，压实熔體(tǐ)，增加塑料密度（增密），以补偿塑料的收缩行為(wèi)。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能(néng)慢慢地向前作微小(xiǎo)移动，塑料的流动速度也较為(wèi)缓慢，这时的流动称作保压流动。由于在保压阶段，塑料受模壁冷却固化
2022-11
塑料加工时料流痕是塑胶件在模腔内受注射压力和料流速度的影响在表面产生看得见的料流痕迹。造成注塑产品产生料流痕的具體(tǐ)原因铭洋宇通注塑模具厂分(fēn)析如下：1、模温和料温过低2、注射速度和压力过小(xiǎo)3、流道和浇口尺寸过小(xiǎo)解决方法：1、注塑时增大模温和料温2、增加注射压力和保压压力，延長(cháng)保压时间。3
2022-11
1、模具流道比普通流道要宽、厚点，浇口要大些；主要是PVC流动性较差；2、材料在加工前最好先干燥下，干燥温度不宜过高50度-70度左右，当然材料保存比较好的话不干燥也可(kě)以；3、控制好加工温度，包括射嘴温度，控制温度是加工PVC的一个关键环节，如果控制不好，就很(hěn)难生产出好的产品来，尤其是生产白色的产品；4、PVC冷却相
2022-11
性质与稳定性注塑加工厂家要避免强氧化剂，氯，高锰酸钾强伸性 丙纶的强度高，伸長(cháng)大，初始模量高，弹性优良。所以，丙纶耐磨性性好。此外，丙纶的湿强基本等于干强，所以，它是制作渔网、缆绳的理(lǐ)想材料。吸湿性和染色性 质轻保暖性好，几乎不吸湿，但芯吸能(néng)力很(hěn)强，吸湿排汗作用(yòng)明显；丙纶的吸湿性很(hěn)小(xiǎo)
2022-11
加工收缩痕 塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一，对表面质量要求高的塑料制品，收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善，以最大限度地减少塑料加工收缩问题，提高产品质量势在必行 在塑料加工注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更
2022-11
1.橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小(xiǎo)，产品质量优异。2.塑料注塑:注塑加工是塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用(yòng)压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有(yǒu)专门用(yòng)于进
2022-11
表面处理(lǐ)的方法及技巧 塑料加工的表面处理(lǐ)主要方法可(kě)归纳以下7点。（1）化學(xué)药品处理(lǐ)法 该法主要是利用(yòng)硫酸-重铬酸钾等化學(xué)品水溶液对塑料表面进行处理(lǐ)，从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法可(kě)用(yòng)于各种塑料制品，但由此引起三废处理(lǐ)问题。（2）表面活性剂处理(lǐ)法
2022-10
注塑加工厂家对于后期塑胶件喷油表面处里工艺,协助塑胶成型时无法达到的表面要求功能(néng)用(yòng)途1.光亮度提高(让产品更光亮，如手机壳)2.哑光度提高(让产品更高档,如電(diàn)脑外壳,音箱外壳)3.表面硬度提高(让产品更耐磨,如游戏机按键)4.表面手感提高(让手感更好有(yǒu)皮革或软胶感,如手机外壳)塑胶件喷漆就是喷油,基本是相同的
2022-10
注塑加工厂下面介绍塑料简易鉴别法： 1． 塑料的外观鉴别 通过观察塑料的外观，可(kě)初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，，热固性塑料或弹性體(tǐ)。一般热塑性塑料有(yǒu)结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有(yǒu)在薄膜
2022-10
塑料加工厂生产的注塑产品溶解痕是不能(néng)避免的，只是能(néng)够避免不明显，不能(néng)完全消除。如果是不明显的熔接痕，也不会影响電(diàn)镀。从形成熔接痕的原因而言，要减少熔接痕，就要降低注射或挤出过程中物(wù)料的“分(fēn)流后汇合”现象发生的可(kě)能(néng)性。為(wèi)了减少并消除这一现象，有(yǒu)如下方法:1）提高模具温度2）调整
2022-10
塑料制品开裂在材料方面的原因：（1）再生料含量太高，造成制件强度过低。（2）湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化學(xué)反应，降低强度而出现顶出开裂。（3）注塑加工的原材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。
2022-10
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